NM400耐磨钢板，被广泛运用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈从强度≥800MPa高强度结构钢运用。作用：首要是在需求耐磨的场合或部位供给维护，使设备寿数更长，削减修理带来的检修停机，相应的削减资金的投入。热处理：淬火+回火（调质）钢板以淬火.淬火+回火.TMCP+回火、回火或热轧状况交货。Hardox400耐磨损和耐磨蚀的多⽤途钢材。 Hardox500可折弯可焊接的⾼耐磨钢Hardox400是⼀种具有400 HBW名义硬度的耐磨钢。Hardox400是⼀种多⽤途耐磨钢。由于其⾼耐性、极佳的折弯性和焊接性，这种钢可⽤于中度磨损的结构。 尺⼨规模 Hardox400可供给4.0-130mm(5/32-5.12)厚度的板材，以及2.0-8.0mm(0.079-0.315)厚度的薄板。Hardox400厚板宽度可达3350mm(131.89)，⻓度可达14630mm(575.98)。Hardox400薄板宽度可达1650mm(64.96)，⻓度可达16000mm(629.92)。交货状况是Q或QT(淬⽕或淬⽕加回⽕)。Hardox400厚板以带剪切边或热切开边办法交给，厚度超越80mm的板材则以带轧制边作为规范供货办法。Hardox400薄板以带轧制表⾯和轧制边作为规范供货办法。Hardox400⽆需进⼀步热处理。它已经过淬⽕和在有必要时凭借随后的回⽕取得其机械功能。交货状况下的功能在露出于250 C (482 F)以上的⾼温后⽆法得到坚持。WearTuf400是经过淬火或淬火+回火处理的全马氏体耐磨钢板，典型布氏硬度为400 HBW。WearTuf400耐磨钢板用处广泛，一起具有杰出的耐磨性，可焊性和冷成型功能。高冲击耐性赋予了钢板在制作和运用进程中杰出的抗裂性。运用WearTuf400可广泛运用于传统土运、采矿和运输设备，如挖斗，翻斗矿车，自卸车，破碎机,锤头，传输机和其他矿业运送设备。WearTuf400可供薄且宽的尺度钢板，因而能够满意客户轻量化规划和运用的要求。尺度WearTuf400可供厚度规模为4.0 - 50.0 mm。取决于钢板厚度，宽度可达3100 mm,长度可达18000 mm。

  超声波检测依据规范EN 10160，对一切厚度≥6 mm钢板进行超声波检测，而且成果满意ClassE1, S1要求。外表质量交货钢板选用低锌硅酸防锈车间底漆进行喷漆处理。假如客户要求，能够不喷漆交给。热处理：当环境温度超越250C时，钢板交给状况下的功能无法确保，所以WearTuf400不适用于温度超越250C的加工或运用。

  依据EN ISO 6506-1的规则，在平板表⾯下⽅0.5‒3 mm的铣削表⾯上的布⽒硬度HBW。每热和40吨⾄罕见⼀个试样。标称资料厚度与测验样品的误差不会超越±15 mm。关于薄板，布⽒硬度测验 是依据EN ISO 6506-1对每个热处理个别/线圈进⾏的。硬度是在研磨后丈量的表⾯以下0.3-2 mm。 Hardox 采⽤全体淬⽕。最低中⼼硬度是确保的最低表⾯硬度的90％。WearTuf400

  1、钢板切开办法适用于冷切开和热切开。冷切开包含有水射流切开、剪切、锯切或磨料切开；热切开包含有氧气燃料火焰切开（以下简称“火焰切开”）、等离子切开和激光切开。

  2、切开办法：经过相关工艺实验，把握钢板各种切开办法的一般特性和切开厚度规模。

  3、高等级耐磨钢的火焰切开办法与一般低碳和低合金钢的切开相同简略，在切开耐磨钢厚板时，需求留意！！！跟着钢板厚度和硬度的添加，切开边部呈现裂纹倾向加大。为避免钢板切开裂纹的发生，切开时应遵从以下主张：

  切开裂纹：钢板切开裂纹类似于焊接时发生氢致裂纹，假如钢板切边发生裂纹，将会在切后48小时至几周内才呈现。因而，切开裂纹归于推迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，呈现切开裂纹就越大。

  预热切开：防备钢板切开裂纹最有用的办法，便是在切开前进行预热。在进行火焰切开前，钢板一般都要预热，其预热温度凹凸首要取决于钢板质量等级和板厚，预热办法可选用火焰烧枪、电子加热垫进行的，也能够运用加热炉加热。为确认钢板预热作用，应在加热门被面测验所需温度。

  留意：预热特别留意，要使整个钢板界面均匀受热，避免触摸热源的区域呈现部分过热现象。

  低速切开：避免切开裂纹的另一种办法便是下降切开速度。假如无法进行整版预热，则能够运用部分预热法替代。运用低速切开办法避免切开裂纹，其可靠性不如预热。咱们主张切开前先对切开带用火焰枪空泡几趟进行预热，预热温度到达100°C左右为宜。其最大切开速度取决于钢板等级和厚度

  特别阐明：将预热和低速两种火焰切开办法结合运用，能够进一步下降切开裂纹的呈现几率。

  切开后缓冷要求：不管对切开不见是否预热，钢板切开后的缓冷都会有用下降切开裂纹的危险。

  假如切开后将其带有温热的部件进行堆积，运用隔热毯将其掩盖，也能够完成缓冷，缓冷要求冷却到室温。

  切开后加热要求：关于耐磨钢板的切开，切开后当即采纳加热（低温回火），也是防备切开裂纹的有用办法和办法。钢板切厚经过低温回火处理，能够有用消除切开参加应力（低温回火工艺；保湿时刻安5min/mm）

  关于切开后加热的办法，也选用焚烧枪、电子加热毯和加热炉的加热办法进行切开后的加热。

  4、下降钢板软化的办法钢的抗软化特性首要取决于它的化学成分、微观安排和加工办法。关于热切开的部件，部件越小，整个部件软化的危险就越大。假如钢板温度超越200-250°C，钢板硬度就会下降。

  切开办法：钢板在切开小型部件时，焊枪和预热所供给的热量将会在工件中集合。切开工件尺度不得小于200mm，不然工件就将有软化的危险。消除软化危险的最好的办法是冷切开，例如水射流切开。若有必要运用热切开，则有限挑选等离子或激光切开。这是由于火焰切开给工件供给更多的热量，因而提高了工件的温度。

  水下切开办法：约束和下降软化区规模的有用办法，在切开进程中运用水来冷却钢板及切开外表。因而，钢板即可放在水中切开，也能够向切开面喷水进行切开。运用水下切开办法可挑选等离子或火焰切开。水下切开具有以下特征：